電磁鐵制造中有種類、中批量生產(chǎn)、混流按時(shí)制生產(chǎn)制造的狀況將變成主流產(chǎn)品，非常是為汽車制造業(yè)配套設(shè)施的公司，無論是汽車內(nèi)飾件還是外裝飾件，必須為不一樣的車系并行處理、成套設(shè)備、按時(shí)出示合格產(chǎn)品。因而，磨具拆換的時(shí)間間隔愈來愈短，換句話說磨具拆換的次數(shù)愈來愈高，傳統(tǒng)式的人工服務(wù)換模早已漸漸地被磁力模版替代，根據(jù)快速換模系統(tǒng)軟件（磁力模版）提升工作高效率。

適用每個(gè)噸數(shù)尺寸的塑料機(jī)，安裝操作實(shí)際操作智能化，減少的塑料機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)間，提升設(shè)備利用率，減少供貨周期時(shí)間，減少回報(bào)率時(shí)間。裝夾是機(jī)械設(shè)備加工中一個(gè)關(guān)鍵的階段。針對薄類板才零件的數(shù)控加工中心削加工，假如裝夾方法不善，會(huì)導(dǎo)致扶持力不夠或是是零件形變。歷經(jīng)科學(xué)研究和實(shí)踐活動(dòng)，選用電磁鐵裝夾的方式 可以合理處理這一難點(diǎn)。

薄板類零件傳統(tǒng)式裝夾方法的缺點(diǎn)加工薄板類零件時(shí)，傳統(tǒng)式裝夾方式 是選用平口鉗、墊塊和擠鐵的組成。因?yàn)榱慵虚g薄厚薄，并且原材料塑性變形較高、抗壓強(qiáng)度較低，很容易產(chǎn)生裝夾形變。當(dāng)夾緊力過大時(shí)，會(huì)造成胚料正中間突起，加工出的零件兩側(cè)厚、正中間??；而當(dāng)夾緊力不夠時(shí)，會(huì)導(dǎo)致零件挪動(dòng)，危害加工精度，乃至造成零件報(bào)費(fèi)。因此，夾緊力務(wù)必要恰如其分。

真空泵吸咐也是一種行得通的裝夾方法，并且裝夾精度很高。可是那樣的工裝夾具成本費(fèi)也較高，還會(huì)繼續(xù)受數(shù)控機(jī)床加工切削油的危害，導(dǎo)致毀壞，因而也不是理想化的裝夾方法。選用磁力強(qiáng)力的電磁鐵做為輔助裝夾設(shè)備，對薄板類零件開展裝夾。電磁鐵由二種強(qiáng)力吸附力磁石組成，特別是在合適小容積大磁力的裝夾規(guī)定。裝夾時(shí)，薄板的正中間部位依據(jù)具體情況置放尺寸和總數(shù)適度的強(qiáng)磁鐵，與平口鉗、擠鐵和墊塊相輔，吸咐墊塊使其與薄板鋼件緊緊貼合在一起，而不造成突起。這類裝夾方法不但可以出示充足的夾緊力，并且也不易產(chǎn)生裝夾形變。

歷經(jīng)較為，選用電磁鐵輔助裝夾的方法開展加工，加工出鋼件的薄厚尺寸公差比選用一般裝夾方法加工出的鋼件要低90%上下，零件的加工精度獲得了明顯提升。省時(shí)省力。但針對板才的鋼件而言，堆垛運(yùn)送堆積就必須更強(qiáng)的機(jī)器設(shè)備了，以便防止鋼件損害，墜落，形變等。人們的電磁鐵與全自動(dòng)碼垛機(jī)配套設(shè)施應(yīng)用就能防止相近難題，板才厚鋼板吸磁能夠用電量電磁鐵配套設(shè)施在吊梁下邊，根據(jù)自動(dòng)控制系統(tǒng)來操縱充去磁，調(diào)整磁力尺寸，關(guān)閉電源不喪失帶磁，保證安全。