電磁鐵廠家的電磁鐵材料與電磁鐵鐵氧體材料分析：

        電磁鐵材料是磁性材料中的一大類,分金屬電磁鐵材料和非金屬電磁鐵材料,它們的重要區(qū)別在于導(dǎo)電性的不同。金屬電磁鐵材料的電阻率P低,適用于低頻電子產(chǎn)品;電磁鐵鐵氧體材料是非金屬電磁鐵材料,它的電阻率高,適用于高頻和特高頻。

        (1)金屬電磁鐵材料

        金屬電磁鐵材料的生產(chǎn)已經(jīng)有很長的歷史,在電力、電信和自動控制等方面,都得到了廣泛的應(yīng)用。(99.99%)、硅鐵(又稱硅鋼)和鐵鎳合金(又叫坡莫合金或歐姆合金)就是這類材料的典型代表純鐵(又稱工程純鐵),在19世紀(jì)前,就已經(jīng)作為一種金屬磁性材料在電工技術(shù)上得到了應(yīng)用,但由于其電阻率太小,渦流損耗太大,至20世紀(jì)初,就陸續(xù)被各種類型的硅鐵合金所取代。硅鐵合金的電阻率比純鐵高好幾倍,是發(fā)電機(jī)、電動機(jī)和一些大功率變壓器最常用的一種磁性材料。鐵鎳合金具有比硅鐵合金更好的高頻特性,開辟了金屬磁性材料在較高頻率下應(yīng)用的新領(lǐng)域,已廣泛用于海底電纜、電視、精密儀表等電器里的特種變壓器以及錄音、錄像磁頭等領(lǐng)域,但是,由于金屬磁性材料的電阻率P太低,一般只有10-4~10-a·m,使用頻率增大后,在材料內(nèi)部產(chǎn)生的渦流將使能量顯著損失。這樣就使它在高頻方面的應(yīng)用受到了限制。為了使硅鋼等金屬磁性材料用作高頻變壓器,一般先軋成0.05~1.0mm厚的薄片,然后疊合起來使用,這樣做,其工藝較復(fù)雜,成本較高,消耗金屬的量較大。在20世紀(jì)20年代以后,基于高頻無線電技術(shù)的迫切需要,電磁鐵鐵氧體得到了迅速的發(fā)展。

        (2)電磁鐵鐵氧體材料

        電磁鐵鐵氧體是鐵氧體材料中種類最多、應(yīng)用最廣的一類非金屬磁性材料。它是一種半導(dǎo)體材料,主要的特點是電阻率高,一般為102~108n·m,比金屬電磁鐵材料高數(shù)百倍到數(shù)十萬倍。并且有較低的剩余磁通密度和矯頑力(小于10A/m),因此,用電磁鐵體氧體作磁芯時,渦流損耗小,具有良好的高頻特性。電磁鐵鐵氧體的化學(xué)成分和制造技術(shù)從20世紀(jì)30年代起,就不斷地發(fā)展和完善,其典型材料有MnZn、NiZn、MgZn、LiZn和平面六角晶系鐵氧體系列產(chǎn)品,電磁鐵鐵氧體的制造理論與技術(shù)也日益成熟。

        隨著電子工業(yè)的發(fā)展,不斷需求一些新型的電磁鐵鐵氧體材料,目前世界上已有許多專門部門研究和開發(fā)電磁鐵鐵氧體的新產(chǎn)品,特別是在高頻領(lǐng)域內(nèi)更是如此,盡管新近發(fā)展起來的非晶態(tài)和納米晶等磁體引起了人們的高度重視,但是在高頻應(yīng)用和性價比上,仍不能與電磁鐵鐵氧體相比,可以預(yù)見,在今后較長的時間里,電磁鐵鐵氧體材料在高頻領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用,仍將處于優(yōu)勢地位

        但是,電磁鐵鐵氧體也有不足之處,它的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度Bs較低,最高約為0.6T,而硅鋼為2T,Bs低不利于用作轉(zhuǎn)換(或儲存)能量的磁芯。就磁導(dǎo)率而言,電磁鐵鐵氧體的商業(yè)產(chǎn)品只有15000~18000,實驗室研究水平為40000左右,還不及優(yōu)良金屬電磁鐵材料,故在數(shù)千赫茲或更低頻段內(nèi),金屬電磁鐵材料仍占很大的優(yōu)勢,另外,因電磁鐵鐵氧體材料的居里溫度Tc較低,在高頻段內(nèi)也有少數(shù)情況,例如要求居里溫度Tc高或磁導(dǎo)率的溫度系數(shù)低的情況,宜采用磁性金屬薄片或細(xì)粉(與絕緣粉末混合)制成的磁芯。因此,電磁鐵鐵氧體的出現(xiàn)與發(fā)展,并未降低金屬電磁鐵材料的使用價值,只是各自使用的頻段和場合不同。目前電磁鐵鐵氧體材料仍是高頻領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用最好的磁性材料。